引言：
隨著我國經(jīng)濟的不斷發(fā)展，電子商務的興起，陸路運輸日益增多，汽車尾氣也成為許多城市空氣污染的主要污染源，其排放的氮化物(NOx)和顆粒物(PM)對環(huán)境和人的身體造成嚴重影響。
目前，國家環(huán)保部門已經(jīng)出臺的政策法規(guī)，自2015年1月1日起，全面實施國Ⅳ標準。對于中重型柴油貨車，由于其NOx排放量較高，SCR后處理系統(tǒng)成為整車生產(chǎn)企業(yè)的首選。
SCR系統(tǒng)采用尿素水溶液作為還原劑，在選擇性催化劑的還原作用下，NOx被還原成氮氣和水。車用尿素是指尿素濃度為32.5%且溶劑為超純水的尿素水溶液，原料為尿素晶體和超純水。
車用尿素溶液最早在歐洲使用，稱為AdBlue，北美稱為DEF（Diesel Exhaust Fluid），即柴油機尾氣處理液，我國的車用尿素質(zhì)量標準國標是《柴油發(fā)動機氮氧化物還原劑尿素水溶液（AUS32）》（GB29518-2013）。車用尿素溶液對產(chǎn)品質(zhì)量要求非常嚴格，對金屬離子的含量均為零點幾毫克每升，對產(chǎn)品濃度也作了限定為31.8%-33.2%。
智能一體機出現(xiàn)的背景：
億路潔化工長期致力于車用尿素溶液的研發(fā)和生產(chǎn)、簡易尿素溶液生產(chǎn)一體機的開發(fā)與制造，于2009年即接觸并制造車用尿素統(tǒng)。隨著國四國五車的普及，車用尿素使用者越來越多。隨著競爭的加劇，車用尿素溶液的主要銷售渠道-中石化和中石油加油站的終端零售價格的下降，致使廠家和經(jīng)銷商的利潤成本大幅度下降。另外，傳統(tǒng)的集中式生產(chǎn)銷售方式，由于運輸及包裝成本無法降低，導致客戶使用成本一直居高不下。因此改變生產(chǎn)方式、縮小生產(chǎn)量、本地化智能生產(chǎn)，可以有效解決目前這個困境，用戶的就地生產(chǎn)和使用節(jié)約了大量包裝和運輸費用，即由銷售商在當?shù)厣a(chǎn)銷售散裝尿素，從而打破地域限制，增加經(jīng)銷商的利潤。
特點：
億路潔所開發(fā)出來的智能尿素液生產(chǎn)系統(tǒng)，占地面積不足1平方米，特制的生產(chǎn)工藝有效提升尿素顆粒溶解速度，能將尿素液溶解的效率提向5倍以上。
目前一體機已經(jīng)研發(fā)至第五代，機器可以異地遠程監(jiān)控，即使在手機端也可以操作（支持安卓和iOS系統(tǒng)），自動運行程序進行生產(chǎn)，當產(chǎn)品不合格則自動進行反洗再生，大大節(jié)省人力成本。
遠程操作界面示意圖
設備外形圖：
1. 體積小巧，僅占地1.0平方米，長1米寬1米，高度1.45米，移動方便。
2. 專利配比工藝，生產(chǎn)效率高，每小時產(chǎn)量200KG, 每日（按照10小時）最大產(chǎn)量可達6000KG.
3. 環(huán)保節(jié)能，平均每小時耗電低于750W；
4. 可選配半自動灌裝機以及全自動上料裝置；
5. 使用專用車用尿素顆粒及高精度過濾設備，品質(zhì)輕松達到車用尿素標準
6. 智能觸屏操作，傻瓜式操作，一鍵啟動，亦可在手機端進行操控。
7. 全程智能生產(chǎn)，品質(zhì)保證，采用一體化設計，集制水、配比、攪拌、過濾，避免繁雜的各項配置，使得車用尿素生產(chǎn)更簡單便捷。
8. 耗材更換、設備故障、水質(zhì)不合格報警提醒功能
9. 304不銹鋼機架材質(zhì)，不生銹耐腐蝕，模塊化設計，更新維護更方便。
10. 單批產(chǎn)量顯示，累計產(chǎn)量顯示、濃度顯示
11. 配比濃度隨意可調(diào)，可用于生產(chǎn)船用尿素或特殊濃度要求
生產(chǎn)場地的要求：
1. 自來水直接供水，供水要求0.4-0.6T/H,污水排量0.2-0.4T/H,壓力0.2MPa
